
W의류 업계의 많은 고객들에게 가장 까다로운 문제 중 하나는 의류 커스터마이징에옵니다.인쇄. 인쇄는 디자인에 큰 영향을 줄 수 있지만 때로는 직물에 대한 피할 수없는 손상과 같은 몇 가지 문제가 발생하거나 여러 세척으로 쉽게 사라질 수 있습니다. 인쇄의 어려움은 직물, 패턴 크기 및 재료, 인쇄 장비 또는 염색 방법과 같은 여러 요인에 의해 영향을받습니다.따라서 여기에 제안이 있습니다.로고 또는 패턴 디자인을 제외한 인쇄에 대한 결정을 내리기 전에 직물, 재료 사용, 염색에 대한 자세한 내용을 알아야한다.
B오늘 우리의 테마에 대한 ACK, 또한, 특히 대량 주문 전에 자신의 액티브웨어 또는 운동을 설계하기 시작하는 동안 사용자 정의하는 동안 다양한 인쇄의 더 많은 장단점을 이해하는 것이 중요합니다. 따라서,아라벨라여기에서 팀을 이용하여 다음과 같이 만날 수있는 일반적인 인쇄를 업데이트하여 더 나은 선택을 할 수 있도록 도와줍니다. 도움이되기를 바랍니다.
1. 직접 대기 (DTG) 인쇄
작동 방식 :
잉크젯과 같은 프린터는 디지털 디자인으로 안내 된 친환경 잉크를 직물에 직접 스프레이합니다. 스크린이나 플레이트가 필요하지 않습니다.
장점 :
작은 배치, 사진 현실 정보 및 빠른 처리에 적합합니다. 최소한의 폐기물로 친환경.
단점 :
대량 주문, 비용이 많이 드는 장비 / 잉크 및 제한된 직물 호환성 (일부는 전처리가 필요합니다)의 경우 느리게 진행됩니다.


2. 열전달 인쇄
작동 방식 :
디자인은 전송지에 인쇄 한 다음 직물에 열 압박을받습니다. 승화 (염료 회전 가스) 또는 열가소성 (잉크가 재료에 녹는다)을 사용합니다.
장점 :
생생한 색상, 여러 재료 (직물, 세라믹, 금속) 및 내구성있는 인쇄물에서 작동합니다.
단점 :
에너지 집약적, 크기 제한, 색상 매칭 문제 및 복잡한 설계에 대한 높은 설정 비용.
3. 플라스 티솔 인쇄
작동 방식 :
우리가 평소에 알고있는 일반적인 화면 인쇄 중 하나입니다.
중합체 기반 잉크는 스텐실 스크린을 통해 직물로 밀려 두껍고 불투명 한 층을 형성합니다.
장점 :
어두운 직물, 높은 내구성 및 넓은 직물 호환의 대담한 색상.
단점 :
뻣뻣한 질감, 통기성이 좋지 않으며 세부적인 세부 사항으로 어려움을 겪습니다.


4. 고무를 올렸다인쇄
작동 방식 :
특수 고밀도 잉크는 화면을 통해 레이어링되어 상승 된 3D 패턴을 만듭니다.
장점 :
시선을 사로 잡는 질감, 생생한 색상 및 강한 내구성.
단점 :
엄격한 느낌, 유연성이 좋지 않음 (신축성있는 직물의 균열) 및 생산이 느립니다.
5. 퍼프 프린팅
작동 방식 :
발포제와 혼합 된 잉크는 가열되면 팽창하여 부드럽고 푹신한 디자인을 만듭니다.
장점 :
독특한 3D 효과, 편안한 질감 및 다목적 색상.
단점 :
균열, 열에 민감성 및 일관되지 않은 크기가 발생하기 쉽습니다.


6. 배출 인쇄
작동 방식 :
화학 물질은 사전 색의 직물에서 염료를 제거하여 더 가벼운 패턴을 나타냅니다.
장점 :
소프트 마감, 빈티지 미학 및 높은 정밀도.
단점 :
복잡한 프로세스, 섬유 손상 위험 및 색상 제한.
7. 딱딱한 인쇄
작동 방식 :
특별한 수축 잉크는 건조 할 때 의도적 인 균열을 만듭니다.
장점 :
예술적 고민 효과, 부드러운 질감 및 좋은 세척 저항.
단점 :
기술적으로 까다 롭고 느린 생산 및 재료 제한.


8. 드래그 (당기는 페이스트) 인쇄
작동 방식 :
염료 제거 및 재 콜로링을 결합하여 사전 염색 된 직물에서 대조적 인 패턴을 만듭니다.
장점 :
고 대비 디자인, 복잡한 디테일 및 부드러운 직물 느낌.
단점 :
노동 집약적, 제한된 색상 옵션 및 높은 기술 요구 사항.
9. 무리 인쇄
작동 방식 :
정전기 적으로 하전 된 섬유 (플록)는 접착제 코팅 된 직물 영역에 부착하여 벨벳 같은 질감을 만듭니다. 경화 후 과도한 섬유가 진공 청소기를 청소합니다.
장점 :
고급 3D 텍스처, 소프트 터치, 다양한 색상 옵션, 사운드 흡수/열 특성.
단점 :
마모 저항성이 좋지 않음, 어려운 청소, 높은 재료/장비 비용, 생산 느린 생산.


10. 수성 인쇄
작동 방식 :
수용성 잉크는 화면을 통해 직물 섬유를 침투하며 가벼운 설계에 이상적입니다.
장점 :
부드러운 핸드 느낌, 통기성, 생생한 색상, 친환경.
단점 :
어두운 직물의 약한 불투명, 세척 후 페이딩, 제한된 세부 정밀도, 느린 건조.
11. 반사 인쇄
작동 방식 :
잉크에 내장 된 유리 구슬 또는 미세 프리즘은 저조도 조건에서 가시성을 위해 빛을 반영합니다.
장점 :
온화한 치료에서 안전 (야간 가시성), 현대 미학적, 내구성을 향상시킵니다.
단점 :
높은 재료 비용, 제한된 시청각, 음소거 된 색상 팔레트.


12. 실리콘 인쇄
작동 방식 :
실리콘 기반 잉크는 스크린 프린트 및 열 경화되어 유연하고 광택이 나는 디자인을 형성합니다.
장점 :
내구성있는 3D 효과, 스트레치 저항성, 내후성, 무독성.
단점 :
뻣뻣한 질감, 통기성 감소, 값 비싼 잉크, 느린 경화.
13. 열차 인쇄
작동 방식 :
열에 민감한 잉크는 온도 변화 (예 : 체열)에 노출 될 때 색상이 변합니다.
장점 :
대화식 "마법"효과, 창의적인 브랜딩 도구, 온도 표시기 기능.
단점 :
시간이 지남에 따라 희미 해지고, 제한된 활성화 범위, 높은 잉크 비용, UV에 민감합니다.


14. 3D 엠보싱 인쇄
작동 방식 :
강철 다이는 열/압력 하에서 패턴으로 패턴을 눌러 영구적 인 3D 텍스처를 만듭니다.
장점 :
대담한 촉각 마감, 매우 내구성이 뛰어나고 산업적으로 매력적입니다.
단점 :
높은 다이 설정 비용, 유연한 설계, 단단한 직물, 직물 손상 위험에 가장 적합합니다.
15. 잉크 인쇄
작동 방식 :
색소 또는 염색 된 잉크는 프린터 또는 수동 도구를 사용하여 직물, 종이, 플라스틱 또는 가죽에 적용됩니다. 잉크는 물리적/화학적 접착력을 통해 기질에 결합하여 건조 후 안정적인 필름을 형성한다.
장점 :
생생한 다목적 성 : 사진 정밀도로 거의 모든 색상을 달성합니다.
미세한 세부 사항 : 복잡한 패턴, 텍스트 또는 고해상도 이미지에 적합합니다.
광범위한 호환성 : 직물, 플라스틱, 가죽 등에서 작동합니다.
단점 :
뻣뻣한 느낌 : 의류와 같은 부드러운 재료에 엄격한 질감을 만듭니다.
통기성 불량 : 잉크 층은 열과 수분을 가질 수 있습니다.
내구성 문제 : 빈번한 세척/태양 노출로 페이딩하거나 벗겨지기 쉽습니다.


16. 핫 포일 인쇄
작동 방식 :
캐리어 시트에서 기판으로의 열 전달 금속 포일 층. 호일의 접착제는 열에서 녹아 재료에 영구적으로 결합됩니다.
장점 :
럭셔리 매력 : 프리미엄 미학을 위해 금속 광택 (금,은)을 추가합니다.
내구성 : 정상적인 사용 하에서 흠집, 페이딩 및 마모에 저항합니다.
다중 물질 사용 : 직물, 종이, 플라스틱 및 가죽에 적용됩니다.
단점 :
높은 비용 : 호일 재료 및 전문 장비는 생산 비용을 조성합니다.
제한된 색상 : 주로 금속 색조; 유색 호일은 드물고 비용이 많이 듭니다.
텍스처 트레이드 오프 : 호일 영역은 뻣뻣한 느낌으로 직물 부드러움을 줄입니다.
ASA 의류 제조업체 인 Arabella는 고객에게 다양한 제품 해상도를 제공하기를 원합니다. 그리고 나누는 것은 우리가 배우는 방법 중 하나입니다. 그래서, 지금까지 우리가 당신과 공유하고 있으며 더 많은 것을 배우고 싶습니다. 의류 사업을 탐험하는 동안 다른 혼란이 있는지 알려주십시오. 우리는 당신을 위해 여기에있을 것입니다. ;)
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시간 후 : 3 월 7 일 -20125 년